全自動干法制粒機的維護保養方法
瀏覽次數：370更新日期：2025-07-31
一、日常操作規范
1、啟停流程
啟動前確保下游設備(如輸送機)已運行，避免物料堆積；空載啟動壓輥，運轉穩定后均勻投料。
停機前需清空機內物料，防止殘留結塊影響下次運行。
2、清潔管理
拆卸料斗、壓輥罩殼等部件時，需擰松固定螺絲(如漏斗座6顆螺栓)，用濕毛巾或毛刷清理殘留粉末。
3、運行監測
實時監聽軸承異響，檢測電機溫度及振動幅度，異常時立即停機檢修。
檢查液壓系統保壓狀態，電接點壓力表低于設定值(如1兆帕)會觸發報警，需手動補壓。
二、關鍵部件保養
1、壓輥系統維護
每月檢測輥面凹痕深度及磨損狀態，嚴重磨損需修復或更換；新舊環模與壓輥必須配對裝配。
壓輥間隙調整：通過手動螺栓或液壓系統控制軋距，物料硬度高時增大間隙，調整需在停機斷電后進行。
2、潤滑管理
齒輪與鏈條每周涂抹耐高溫黃油，軸承每3個月補充黃油，減速機每4個月更換齒輪油(推薦ISOVG220級)。
每半年檢查軸承黃油量，不超過軸承空間的2/3。
三、周期性深度保養
1、月度維護
評估輥面磨損，清潔除塵器與風機積塵，檢查電氣系統穩定性。
拆卸調質器檢查槳葉磨損，清理喂料器傳感器。
2、季度/年度維護
每季度校準電子配料秤精度，更換減速機齒輪油。
每年對控制柜線路老化檢測，篩查電氣系統隱患。
四、安全操作與特殊維護
1、安全紅線
嚴禁設備運行時伸手進入粉碎腔，檢修時執行“掛牌上鎖”程序，液壓系統需先泄壓。
所有維護必須斷電操作，避免帶電作業風險。
2、長期停用維護
每半月空載運行半小時，防止液壓密封圈老化。
停機后需用油性物料(如玉米粉)沖洗模孔10分鐘，防止物料硬化堵塞。
注：維護周期需根據物料磨損性動態調整，并嚴格遵循設備說明書規范。
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